FTI FormingSuite是功能强大的钣金设计、仿真、计划和成本核算解决方案，使用旨在帮助用户快速的进行钣金成型的相关操作，从成本核算到设计到车间，都能够完善的评估零件和工艺的可行性以及回弹钣金冲压件。产品设计可以识别可成型性问题，从而可以在产品生命周期的早期进行工程更改，从而节省时间和金钱。工具设计提供了当今最准确的冲压分析解决方案。借助易于使用的可成型性，仿真工程师可以生成“虚拟证明”，从而在使用物理工具之前准确预测诸如开裂，起皱，变薄和回弹之类的成型问题。可以在工具开发的早期阶段识别出复杂的成型问题，从而减少了压力试验的次数，提供诸多无缝集成的工具可在简单直观的用户界面中快速，高效地仿真和验证从报价到工具设计再到虚拟验证的整个过程。基于科学物理的方法消除了可成形性猜测工作，并大大减少了模具试验。能够快速创建和变形模具面设计，以准确地捕获真正的金属成型过程。领先的成本估算和材料利用软件，旨在降低材料成本并限制昂贵的工程变更，提供可成型性风险评估，材料使用成本估算等等众多功能，让您的项目轻松快速，提供最完整的解决方案
安装教程
1、在本站下载并解压，如图所示
2、将MSC_Licensing_Beryllium_SSQ复制到计算机中，文件夹路径尽量简短，如复制到C:\，进入文件夹并管理员身份运行server_install.bat，并等待新服务“MSC Licensing Beryllium”安装并启动
3、安装FormingSuite，勾选接受协议
4、设置安装目录
6、如果要求输入或确认许可证服务器定义：27500@localhost
7、将2025.3.0文件夹复制到安装目录中，默认为C:\Program Files\FTI\FormingSuite\2025.3.0，替换
软件优势
1、强大的冲压分析程序包，用于增量开发和耦合混合反向冲压仿真，可用于坯料开发，工艺设计验证和虚拟验证。
2、无缝集成的工具可在简单直观的用户界面中快速，高效地对从报价到工具设计再到虚拟验证的整个过程进行仿真和验证。
3、基于科学物理的方法消除了可成形性猜测工作，并大大减少了模具试验。
4、准确识别安全区，FLD，材料变薄，聚集条件，主要/次要应变，回弹并提供补偿数据。
5、自动生成报告以汇总产品和工具设计问题
FormingSuite新功能
FTI FormingSuite®2025.3的变化
1、概述
•从安装程序中删除遥测数据收集，包括同意页面
•从安装文件夹中删除自述文件
•从安装文件夹中删除了Geo文件夹，因为所有几何图形都在“demos”文件夹下
•帮助文件在FS和ACS中更新，现在是HTML格式
2、条状嵌套
•在条形嵌套下添加了信息对话框
•布局结果表中任何选定布局的详细信息都会添加到信息对话框中
•在布局结果表中的布局上单击鼠标右键，即可打开信息对话框
3、Prog模具工艺
•在2D流程和3D流程的流程设置下引入了用户定义的操作数量
•在2D设置和3D设置下的流程设置对话框中，可以定义操作数量
•在操作次数下，有两个选项可用（计算和用户定义）
•在“用户定义”选项下，可以定义操作数量
•以下功能将使用用户定义的2D流程操作次数
•生成二维流程
•定义2D流程
•生成操作
•以下功能将使用用户定义的3D过程操作次数
•生成3D流程
•定义3D流程
•生成操作
•在2D流程和3D流程中引入分布式操作
•如果在二维工艺中使用“在操作中分布”功能，则零件特征将分布到二维工艺表中的现有操作数量中
•同样，如果在3D工艺中使用“在操作中分布”功能，则零件特征将分布到3D工艺表中的现有操作数量中
•通过删除或添加工作站，可以编辑2D过程表和3D过程表中的操作数量
4、线模计划和程序模工艺
•在“工具”>“设置”下引入了切削力设置
•剪切强度系数和剥离力系数在切削力设置中引入
•这些参数允许用户在生产线模具计划和程序模具工艺中调整切割力和剥离力计算
•剪切强度系数用于切削力计算，剥离力系数用于剥离力计算
功能特色
1、FASTBLANK
用于估算器和工具工程师的最准确和最受认可的实时材料成本降低工具
比手动计算快50倍，准确度更高（1.4％对10％不准确）; 估计与实际成本之间的平均供应商差异为25％
预算完整性的准确材料成本在几分钟内完成; 1.4％的不准确性，导致材料拉伸和形成超过紧凑的半径
降低材料成本和验证试验数量
快速预测热点
处理底切部件的最佳技术; 与其他技术相比，在这种情况下可节省2-4小时的劳动力
特征：
一流的用户界面 - 即时提高工作效率
材料数据库 - 由常用材料填充; 可以添加自己的材料
几何工具 - 用于编辑导入曲面的广泛工具
自动或手动倾斜（按压方向）; 显示底切元素
导出 - IGES或DXF格式的空白导出，用于任何CAD系统
报告 - 可以打印和保存HTML报告
绘图 - 绘制空白的完整版本
2、FASTFORM高级
最准确，最简单的再生和关联成型工具，可将工程师的生产率提高70％
在几分钟内确定90％的成型可行性问题，以大幅降低产品开发过程中的财务风险
从产品概念到模具设计的最准确，最快速的可成型工具; 查明问题根本原因，产品与流程问题
当用作增量的前端时，会将增量运行次数从25减少到3
评估多个处理方案时，生产率提高了70％
特征：
成形性评价的唯一再生和联合环境; 使用再生树在几分钟内模拟多个处理方案
使用最精确的成形分析引擎，只有一个用于紧凑的半径
材料数据库 - 由常用材料填充; 可以添加自己的材料
自动网格划分 - 强大的网格生成器，可隐藏FEA的复杂性。能够填充孔，偏移到中间平面，并显示底切元素
基于独特的拓扑工具，从Solid转换为Skin的最佳Skinning工具
成型条件 - 最佳工具，用于模拟压边力，拉延筋，压力垫，导孔和约束
弯曲粘合剂 - 创建或加载粘合剂表面以创建更均匀的拉伸深度
回弹 - 确定弹回产生的最终零件形状，有或没有修剪
定制焊接零件 - 为零件的不同区域定义其他材料
切断模具 - 可提供7个标准空白轮廓
3、FASTFORM MULTISTAGE
FASTFORM MultiStage评估和验证由多次冲压操作制成的零件的可成形性。
新的求解器技术，提供分析涉及多个成形阶段的成形过程所必需的工具
跟踪从一个操作到下一个操作的应变，同时开发中间形式的空白轮廓
适用于工艺工程师和模具设计师
特征：
快速，直观的界面使该软件非常人性化
考虑成形过程的各个步骤
为多阶段成型工艺开发精确的修剪线和毛坯形状
结果提供了工艺布局，材料选择，毛坯尺寸，修剪线，压边和压力垫的指导
通过显示特定的可成形性结果来简化结果解释，以描绘几何体的分裂，起皱和变薄
详细的文档系统生成HTML，XLS格式报告
4、FASTINCREMENTAL
FASTIncremental是一种用户友好的增量分析解决方案，可为有限FEM背景的用户提供详细的虚拟模具试用。它提供了许多新的高级功能，如自动毛坯尺寸，形状和位置，自动过程设置，自动活页夹关闭和包装。
特征：
基于逆技术的粘结剂包裹计算
从提供的第一个表单几何体中自动提取工具
通过FormingSuite图形用户环境进行分析控制
预处理和后处理在一个直观易用的环境中完成
完全关联和再生，大大减少下游设计变更
基于LSTC经过验证的LS-Dyna®求解器
5、FORMINGSUITE专业版
用于空白开发，工艺设计和增量仿真的最强大的冲压分析工具结合了：FASTFORM Advanced，FASTFORM MultiStage和FASTIncremental
这种无缝方案涵盖了从报价到流程设计再到虚拟验证的整个过程，具有前所未有的速度和效率。
消除重复数据输入
创建完整的工具流程
准确地确定材料变薄和起皱
自动提取工具几何
FormingSuite Professional是一个用户友好的组合式一步式，隐式和显式增量分析解决方案，可为工具和模具制造商提供完整的虚拟模具开发和试用。它不需要FEA背景。它提供了许多新的高级功能，如自动毛坯尺寸，形状和位置，自动过程设置，自动活页夹关闭和包装。
特征：
精确的坯料形状和装饰线开发
基于逆技术的粘结剂包裹计算
从提供的第一个表单几何体中自动提取工具
通过FormingSuite图形用户环境进行分析控制
预处理和后处理在一个直观易用的环境中完成
完全关联和再生，大大减少下游设计变更
基于LSTC经过验证的LS-DYNA求解器
6、BLANKNEST
最值得信赖的工具，通过几何空白嵌套确定最佳材料使用量
与不准确的材料成本计算相关的风险大幅降低; 将估计和实际成本之间的供应商差异从25％减少到1-2％
处理报价比手动计算多50倍
物料折扣的废料估算更准确
基于制造约束和工具成本的最便宜的布局和成本
特征：
一流的用户界面 - 即时提高工作效率
多种输入格式 - IGES，DXF（仅限线和弧）
灵活的设置 - 可选的间距，线圈宽度和空白角度约束，以匹配可用的设备和产品要求
多个嵌套布局 - 完全优化一个向上，两个向上和标准空白形状嵌套布局
多部件嵌套 - 两个不同的部件一起制造
成本分析 - 计算准确的空白成本，计算工具成本
交互式结果 - 按材料利用率，线圈宽度，间距，旋转角度和平移（包括相关嵌套预览）对交互式电子表格中的结果进行排序
导出 - 当前嵌套布局可以IGES或DXF格式导出，以便在其他应用程序中使用
报告 - 可以打印显示嵌套布局和计算结果的详细报告
7、PROGNEST
最强大的嵌套软件，用于优化渐进式模具嵌套布局，以提高材料利用率并计算成本
与不准确的材料成本计算相关的风险大幅降低; 将估计和实际成本之间的供应商差异从25％减少到1-2％
处理报价比手动计算多50倍
物料折扣的废料估算更准确
为所有可能的处理布局提供优化的嵌套布局
特征：
为1-up，2-up和镜像级进模设计生成完全优化的嵌套布局
约束级数，线圈宽度和空白旋转，以确保布局与制造设备兼容
根据提供的输入数据和材料利用率计算每个空白的准确成本
材料成本计算考虑厚度和线圈宽度的变化
详细的文档系统生成HTML格式报告
用户输入空白之间的距离，线圈边缘的距离，载体余量和载体宽度
8、COSTOPTIMIZER
估算器，产品和
工具工程师的材料成本降低工具
RFQ生成最准确，最快速的工具; 平均24％的RFQ迟到了
精确的材料成本计算，以分钟为单位，考虑到线圈布局的加工和加工限制
确定关键产品和工艺设计变更，以降低5-15％的材料成本
在评估多个成本核算方案时，生产率提高了70％以上
特征：
唯一的再生和关联环境，可实现快速准确的空白生成，嵌套评估和材料成本降低; 使用最准确的空白开发引擎以及最精确的嵌套引擎
使用完全再生和关联环境，在几分钟内模拟多个成本核算方案
为切割模具，单向，双向和镜像嵌套配置生成完全优化的空白和嵌套布局
限制节距，线圈宽度和空白旋转，以确保嵌套布局与您的制造设备兼容
9、COSTOPTIMIZER高级
估算器，产品和工具工程师的材料成本降低工具
RFQ生成最准确，最快速的工具; 平均24％的RFQ迟到了
确定关键产品和工艺设计变更，以降低5-15％的材料成本
唯一的再生成形可行性和相关的成本核算解决方案; 结果是，在评估多个成本核算方案时，生产率提高了70％
在几分钟内确定90％的成型可行性问题，以大幅降低财务风险并缩短开发时间
特征：
专为快速准确的空白生成，嵌套评估和材料成本降低而设计; 使用最准确的空白开发引擎以及最精确的嵌套引擎
在几分钟内模拟多个成本计算方案
为切割模具，单向，双向和镜像嵌套配置生成完全优化的空白和嵌套布局
基于独特的拓扑工具，从Solid转换为Skin的最佳Skinning工具
成型条件 - 最佳工具，用于模拟压边力，拉延筋，压力垫，导孔和约束
回弹 - 确定弹回产生的最终零件形状，有或没有修剪
定制焊接零件 - 为零件的不同区域定义其他材料
切断模具 - 可提供7个标准空白轮廓
10、流程规划师
使用印刷要求和成本核算为转移，串联和渐进式模具创建记录的流程计划
制定详细的报价流程计划
生成图像以详细说明每个操作中的模具动作
提高准确性并实现更快的报价流程
科学的基于物理的工艺规划方法
计算最小压力要求，如吨位，床尺寸，关闭高度，能量，并选择合适的压力机
通过详细报告估算加工成本的一致且可重复的方法
开放式访问系统，可以连接和填充任何内部成本计算报告
特征：
使用来自FASTBLANK®，BLANKNEST®和PROGNEST®的信息来定义操作顺序，例如成形，修剪，修剪和凸轮
考虑每个操作的复杂性（严重性）
准确预测模具负载和模具能量
确定最小的压力要求，例如吨位，重量，尺寸，关闭高度
使用行业标准化的成本核算方法，可以根据您的公司标准进行定制
对模具结构，机器，设计和材料成本的敏感性
结果以过程和每个操作的小时或成本提供
生成具有废料计划的模具布局
详细报告包括摘要，吨位，尺寸，每次操作的成本细分以及流程计划的完整文档
11、雕刻模具面
一种创建和修改附录和粘合剂几何形状的雕刻方法，可以快速，灵活，可视地进行模具面设计
在几分钟内开发完整的模具面或绘制开发模型
创建第一种形式的绘制模型，以便为绘制的面板准确估算材料成本
确定开发法兰对冲头面，模面或粘合剂的影响
在分析修剪条件，拔模角度和底切时，优化压轴方向以最小化底切或拉深
使用各种强大的行业驱动方法构建复杂，可开发的弯曲活页夹几何体
在模具表面上精确开发法兰，折边和挤出几何形状的修剪线
导出表面数据以在COSTOPTIMIZER，ProcessPlanner或FASTIncremental模拟中使用
特征：
分步向导指南：
导入3D CAD数据并执行标记特征识别
模具尖端（拔模角度，最小化拉深深度，平均法线）
定位和桥接双连接部件
最先进的弯曲粘合剂生成与变形和倾斜
填充孔和/或凹口，并可选择使用对称
创建和变形零件扩展（PE）曲线
将法兰预展开到延伸部分，附录或粘合剂上
制定完整的3D表面附录
评估模面对修剪条件的影响
准确定位修剪线以进行后续翻边操作
使用帮助
一、项目范围的报告
FormingSuite®中的每个工作台使您能够生成与该工作台相关的相关数据的报告。除了此选项之外，您还可以使用新的和改进的标准化模板和改进的图像来生成“项目范围的报告”，其中包括与项目中所有父级工作台有关的数据。
重要说明：建议您将系统（包括图形卡）和MicrosoftOffice更新到最新版本，以最佳地优化项目范围的报告。
使用项目范围报告而不是生成单个工作台报告的好处：
与单个工作台相关的所有可用报告和相关报告都合并为一份具有凝聚力的报告。
如果创建了该工作台，则此报告中将包含一个新的改进的Springback报告。
如果您已链接到“空白定义工作台”中的第二个空白，则将包含此相关信息。单击此处以获取有关链接到第二个空白的更多信息。
零件的屏幕截图将以您在项目中配置的精确方向保存。
项目报告图标（）位于标准工具栏中。单击此图标使您可以生成与所选工作台以及功能树上其上方所有父级工作台相关的报告。
注意将仅为已经具有报告功能的工作台生成报告数据。例如，“几何图形”和“流程设置工作台”不具有报告功能。
生成项目范围的报告 ：
确保已选择首选工作台，然后单击标准工具栏上的“项目报告”图标（）。
输入报告的文件名，然后单击“保存”以生成报告。
该报告生成为Excel文件（.xlsb），并具有每个活动工作台专用的选项卡。该报告包括一个专用于每个相关工作台的选项卡。
重要说明：重要取决于您的excel版本，打开报表时可能会遇到错误消息：错误：必须启用对VBA项目对象模型的信任访问。无法创建报告。这意味着您必须在excel中启用信任访问。使用MicrosoftExcel2010显示以下过程。
在MicrosoftExcel中启用信任访问
在您的PC上打开MicrosoftExcel。
单击文件选项卡，然后单击选项。
单击“信任中心”，然后单击“信任中心设置...”。
单击宏设置。
在“开发人员宏设置”下，单击以启用“信任对VBA项目对象模型的访问”复选框。
单击确定以保存并关闭。
二、特征树
二、特征树
FormingSuite®功能树显示在特定项目中打开的所有工作台。
注意您的功能树可能不会如图所示。它只会显示许可证配置中的工作台。您可以右键单击功能树的分支以获取更多选项。
功能树上的常规操作
分行
分支是功能树上的任何项目。分支通常代表项目中的工作台。例如，此功能树具有名为Geometry，ProcessSetup1，IncrementalSetup1和Incremental1的分支。
右键单击分支以显示更多选项：
左键单击一个分支以将其选中。
双击分支以展开/折叠其下面的项目。或单击每个旁边的“展开”图标（）或“关闭”图标（），以展开或关闭其下方的项目。
在功能树中的分支/工作台上单击鼠标右键，然后单击“复制”以将其复制。所选工作台的副本将在功能树的底部创建为新分支。
注意如果工作台具有与其相关的从属工作台，则将为您提供复制从属工作台的选项。
在功能树中的分支/工作台上单击鼠标右键，然后选择“重命名”以更改名称。
三、了解实体
FormingSuite®使您可以在几何图形集上创建或修改实体。实体可以是几何体的现有部分，例如表面：
实体也可以是用户定义的几何形状的一部分，例如线段：
如果要创建多个实体，可以单击“固定”图标（）以保持对话框打开并添加其他实体。
完成创建所有所需实体后，可以单击“固定”图标将其停用，然后单击“确定”关闭。
四、横断面图工具
四、横断面图工具
截面视图工具使您可以查看几何图形的横截面以及调整旋转视图。
在“视图”工具栏上，单击“截面视图工具”图标（）。
单击并拖动“平面视图旋转”滑块以调整围绕Z轴的旋转。
单击并拖动“倾斜旋转”滑块以调整围绕Y轴的倾斜。
单击并拖动“平移”滑块以沿X轴调整平移。
单击以启用或禁用“显示线框”。启用会在线框中显示几何图形的其他部分。
单击以启用或禁用“仅显示剖面线”。启用将以线框显示整个几何。
注意您也可以单击几何图形上的一点来设置自定义视图。单击翻转以反转选定的视图。单击重置将视图设置回默认。
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