MASTA 14.0

(认准闪电软件园)

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更新时间：2025-12-12
软件大小：未知
界面语言：简体中文
授权方式：共享软件
运行环境：Win7/win8/win10
官方网站：https://www.smartmt.com/

软件标签：MASTA 14　MASTA　

MASTA是领先的单一CAE软件解决方案！为设计师和相关人员提供更的帮助，在产品的设计开发初始阶段就能进行详细的分析，有效降低初期的投入，降低风险，更及时准确的结果，方便进行相应的修改和决策制定，涵盖变速箱、电动机和电气化动力系统的设计、分析与优化，且从从概念到制造的整个过程都能使用！除了进行设计优化分析，还提供对耐用性、NVH、效率、低重量、封装及成本的评估和预测，对在制造、组装和作点变化下的性能进行预判。强大的自动化能力，结合全新的人工智能技术，本产品在各大行业得到广泛的应用！

软件功能

一、耐久性分析

MASTA全面的系统分析确保耐久性计算准确反映真实世界条件。

耐用性在变速箱、电动机和电气化动力系统的设计中至关重要。MASTA通过考虑组件与整体系统背景，考虑载荷下的挠曲、热膨胀、制造和组装偏差以及功率损失，提供高精度的耐久性分析。

1、只需点击按钮即可获得ISO和AGMA档位等级

失效模式的评级，如点蚀、根部弯曲、微点蚀、擦伤和牙侧断裂

高级评估，考虑齿轮微几何设计，并通过高精度齿重接触分析评估高接触比和非对称齿轮

高精度牙齿内部疲劳断裂分析

在设计过程中考虑可制造性

刀具尖端优化以实现最大弯曲耐久性

通过基于AI的优化实现齿轮微几何的自动化优化

对行星式及其他多扭矩路径系统中负载分担及组装制造错误影响的详细考虑

2、FE准确度，MASTA速度

MASTA的先进负荷齿接触分析使微几何优化速度远快于传统有限元素分析（FEA）工作流程。SMT创新的混合赫兹-有限元素接触模型意味着MASTA中的精确接触分析只需几秒钟，而非FEA中的数小时。

作为高级长期护理的一部分，MASTA能够高精度计算牙根应力。

高级LTCA结果可用于进一步提升齿轮等级的真实度。

3、高级轴承分析

定制非线性接触模型

考虑内部几何形状、间隙、热膨胀和拟合效应的影响

静电和疲劳失效评级

所有主要类型和众多供应商的轴承目录

4、其他组件耐久性分析

斜齿轮等级

花键等级

轴等级

电动机转子离心应力与电机热分析

考虑的固定元素和旋转部件与应力计算

二、NVH分析

MASTA结合了高精度NVH分析和实用性，使工程师能够自信地评估、可视化和优化振动和噪声

1、全流程单一软件解决方案

从激发计算到结构和空气传播噪声模拟

利用高精度载重齿接触分析计算齿轮激发，包括TE和变化错位（穿梭力）

通过基于人工智能的优化，自动优化齿轮微几何以实现低噪声，同时保持耐久性目标

利用基于有限元素的电磁仿真计算电机激励、扭矩纹波和定子齿动态载荷

通过安装点振动进行结构传导噪声评估

通过壳体加速度进行空气噪声评估，快速计算等效辐射功率，或通过全声学模拟更精确地计算压力。

2、激励

MASTA是唯一同时具备变速箱和电动机设计和分析功能的工具

多保真度下的传输误差激发

错位激发

电动机激励计算积分

所有激发的响应都可以在同一分析中考虑。

3、快速频域分析

分析系统NVH只需几秒钟，而不是几天。

MASTA的核心频域NVH能力能产生快速、可靠的结果，加快设计周期，使工程师能够实时解决NVH问题。更快的运行意味着更多的迭代和更优化的动力系统NVH。

4、高级频域工具

SMT不断开发工具，使NVH故障排查和优化尽可能简单。其中一些工具包括：

通过传输路径分析识别从传输内部到住宅的关键传输路径。

通过NVH工作图，考虑齿轮和电机啸鸣在整个工作区间及真实工作条件下的扭矩和速度依赖性。

详细的三维模态分析，以理解系统中的振动形状及其贡献因素。

用于计算指定麦克风位置的声压综合声学分析。

5、强大的多体动力学

并非所有NVH问题都是线性的。

MASTA能够进行多体动力学计算，分析非线性事件，如花键隆隆声和无载齿轮震动。

花键隆隆声——在电动汽车应用中，传动输入轴通常通过花键连接到电机转子轴。在这种情况下，轴的对齐误差和花键的螺距误差可能导致一种称为花键隆隆的噪音问题。这一高度非线性的问题可以通过MASTA中的时域仿真成功分析。

齿轮震动——高度非线性齿轮震动现象的时域仿真

6、边带分析

定制时间尺度分离时间步进解决方案

ATSAM是一种先进方法，用于评估行星系统或带孔齿轮毛坯中的齿轮啸叫。

齿轮毛坯上的孔洞可能干扰共振，导致无法用标准频域模型分析的动态行为。通过适当调校齿轮，可以设计空白孔以改善系统动力学。MASTA包含了专门的时间尺度分离时间步进解决方案，用于分析这一现象。

7、转子动力学

在高速应用中考虑耦合齿轮系统模式的速度依赖性。计算对轴不平衡等激发响应的过程。

三、效率分析

效率是大多数行业中极为关注的性能目标，因为它对环境目标和燃料成本有影响。例如，在交通运输领域，功率损失直接影响航程。日益严格的立法进一步加强了对供应商的效率要求。

1、全系统效率

效率是变速器内多种速度和负载相关功率损失贡献的复杂函数。

系统级计算包括每个组件的局部功率以及系统中组件损耗的级联效应。

轻松快速地生成输电效率地图。

2、更高效地计算效率

为了打造一个高效的设计工具，需要快速但足够准确地计算不同的功率损失分量。对于每个元件，行业中都有许多此类功率损耗计算，这些计算是通过经验法或半经验法推导的。

不同公司使用不同的配方，选择最适合其测试和现场经验的配方。此外，许多公司基于自身测试开发经过经验校准的配方改良。

MASTA为全系统级效率仿真提供了独特且灵活的解决方案。

MASTA内置了许多用于计算每个元件功率损失的选项，如ISO 141479及文献中的许多其他方法。

此外，独特的脚本解决方案允许用户修改组件功耗计算，并将自己的修改或完整计算纳入MASTA的系统效率仿真。

这提供了真正可定制的系统级效率模拟，使用户能够包含自己多年积累的经验和知识产权。

3、高级效率计算

还包括对元件功率损耗的高精度计算

基于载重齿接触分析的高精度齿轮啮合负载损耗计算，包括微观几何对损失的影响。

高速轴承——准确计算轴承功率损失，尤其是在非标准运行条件下，标准计算不适用

4、效率优化

通过参数研究工具、脚本和批量运行功能，可以实现效率优化。快速研究以量化公差和设计变更的影响

轻松识别不同作条件和目标设计变更下导致整体功率损失的主要因素

四、自动化与优化

MASTA是市场上最全面、最直观的变速箱及电气化动力总成设计与分析工具，且具备无与伦比的自动化潜力

MASTA允许用户自动化手动流程。这意味着工程师可以花更多时间进行工程。

1、参数研究工具

MASTA集成了参数研究工具，支持多维参数扫描、蒙特卡洛研究、实验设计等功能。

提供多种结果展示选项，包括二维图、等高线图和平行坐标。用户可以展示数据以最大化效果。

2、容忍性与稳健性

公差和坚固性研究对于理解制造、组装和工作点变化范围内的性能至关重要。

指定并分析元件公差

分析齿轮、轴承和花键的制造误差

蒙特卡洛分析以研究制造耐受性效应

3、MASTA API

MASTA拥有完整的脚本API，可通过常见软件语言如C#、Python和Matlab与MASTA交互。该API暴露了成千上万个参数。通过脚本编写，可以自动化模型构建、设计修改、分析运行和结果处理。脚本允许用户通过自己的计算扩展MASTA，同时保留自己的IP。脚本还可以将MASTA与内部工具连接起来，创建高效的工作流程。

4、专属优化者

系统优化器——在指定工作周期内，考虑目标齿轮安全系数、齿轮比、螺旋角和封装约束，同时优化多齿轮的圆柱形齿轮宏观几何

圆柱齿轮微几何机器学习——一款利用机器学习高效自动优化圆柱齿轮的微几何优化器。

在SMT，我们利用机器学习技术打造定制化的解决方案，提升客户工作流程，无需用户具备AI专业知识。

5、批量运行

批量通过modFrontier、Hyperstudy、Optislang等第三方工具通过输入、分析和输出的XML规范运行MASTA。使这些工具的全部优化、能源部和基于人工智能的能力能够与MASTA无缝协作。还支持多种分析工具的流程。

在Linux HPC上通过批处理运行MASTA分析，使用如Altair PBS Professional等作业调度器。缩短运行时间，同时释放用户的机器。未来发展将使分析能直接从MASTA用户界面发送到Linux高性能计算器（HPC）。

6、自定义报告

并非每个人都需要相同的数据。这就是为什么在MASTA中，我们提供了默认报告，这些报告完全可定制，方便你输入所需的数据。你也可以创建完全定制的报告。

自定义脚本属性可以添加到自定义报表中。

可以添加品牌颜色和公司标志。

自定义报告保存在MASTA中，可以反复使用。