3DCS Variation Analyst Multi-CAD破解版是一款功能强大的容差分析软件 ，3DCS Variation Analyst被世界领先的制造商OEM用于降低其质量成本。 通过控制变化和优化设计以解决固有过程和零件变化，工程师可以降低不合格，废品，返工和保修成本。3DCS Variation Analyst Multi-CAD是一个独立的CAD中性软件系统，用于对由零件公差以及制造和装配过程引起的变化进行建模.3DCS Multi-CAD可与原生CAD文件（.prt，CADproduct等），STEP，IGES一起使用 和JT文件。 这提供了一个单一平台，可以包括在许多不同CAD系统中设计的产品。使用三种模拟方法，该软件突出了变化的来源，以及产品的潜在构建问题。 通过在虚拟模型中重建构建过程，用户可以在虚拟环境中准确地模拟产品，实质上创建数字原型以测试和验证设计目标。通过在数字环境中模拟产品，工程师能够考虑关键领域的变化，减少返工，不合格和生产过程中的废品。 除此之外，可以放宽被认为不太重要的规格，允许增加公差和使用更便宜的制造工艺，从而降低成本而不影响整体质量.3DCS软件具有自动报告生成功能，可快速有效地传达分析结果，并且易于实现 与同行和经理的合作。
软件特色
1、集成在CAD环境中：
使用汇编文件保存建模数据;没有要保存的并行文件
易于使用的工具栏和功能区样式布局
可以模拟ASME / ANSI Y14.5标准中定义的公差
使用偏离的曲面网格以图形方式显示GD＆T公差
重新定位零件以图形方式显示装配过程的变化
2、3DCS功能：
将零件公差定义为“基于特征”或“基于点”
根据模型几何或通过键入坐标定义的建模点
可选择装配移动以模拟大多数装配条件
选择范围广泛的测量
更改建模点和网格的颜色以便于可视化
所有建模信息都存储在“DCS存储”下的汇编级别
显示使用箭头创建的矢量的方向。
从WTX格式的其他DCS软件产品导入和导出建模信息
装配动画功能允许用户可视化装配顺序并验证装配移动定义
3、3DCS输出功能
模拟分析：标准。 Dev。，6-Sigma，Pp，Ppk，Mean，Range Out和Statistical Data
敏感度分析：生成测量变异的完整列表
GeoFactor分析：确定公差的放大
4、3DCS附加组件
高级分析器和优化器（AAO）：该工具利用从Geofactor或DOE（实验设计）派生的系数来支持非线性模型。
Mechanical Modeler：易于使用的变异分析解决方案，适用于机械和运动组件。
兼容建模器：增强现有3DCS功能，以对兼容零件和装配体进行建模。
Vizualization Export：是3DCS的专业高端3D可视化导出功能
软件功能
1、业界领先的集成公差分析软件
3DCSVariationAnalyst被航空航天，汽车，医疗设备，电子和机械行业的领先制造商使用。
作为市场上最先进的公差分析工具，3DCSVariationAnalyst通过分析零件之间的关系以及解决多种变异来源，为用户提供的不仅仅是3D叠加。这为您提供了最准确的结果，可以为您的设计和制造流程做出重要决策。
2、结合部分和过程变化
3DCSVariationAnalyst模拟零件和工艺变化。这使工程师能够分析他们的制造过程以及它如何影响装配和最终产品功能。
3、多个行业的主要制造商每日使用
20多年来，DCS一直致力于支持汽车，航空航天，医疗设备，电子和工业机械等行业的质量管理。空中客车公司，巴西航空工业公司，宝马公司，通用汽车公司，FCA公司，LG公司，日产公司，菲利普斯医疗公司，三星公司和大众汽车公司每天都在使用DCS解决方案。
4、为什么要进行容差分析？
验证GD＆T-
测试，优化和改进您的GD＆T（几何尺寸和公差）。
确定差距和冲洗-
根据您的制造工艺确定最佳间隙和冲洗条件。
优化流程-
模拟您的制造和装配流程，以确定最佳方法和订单。
减少变化-
减少在设计中补偿它的整体变化。
控制返工和废料-
通过坚固的设计和GD＆T，减少废料和返工的需要。
解决制造问题-
使用工厂的测量数据来解决CAD模型的生产问题。
软件优势
1、三种分析方法 -
蒙特卡罗分析，高低均值（灵敏度分析）和地理因素分析（关系）
2、假设研究 -
使用仿真测试设计变更，以减少对原型的需求。
3、确定变异的来源 -
找到问题的真正来源，导致构建问题和不符合。
4、应用工厂和测量数据 -
结合实际工厂测量来验证产品和故障排除生产。
5、对流程和工具的说明 -
模型装配过程，工具，夹具，夹紧，基准，定位器和帐户的增加变化。
6、自定义您的设置 -
使用附加模块快速升级系统以使用FiniteElement Analysis，Mechanical Kinematic Assemblies等。
7、测试和优化GD＆T-
从一般公差转变为更具体的公差，反映您的流程和制造能力。
安装破解教程
1、在本站下载并解压，得到3DCS_MC_7_6_0_1.exe安装程序和_SolidSQUAD_破解文件夹
2、双击3DCS_MC_7_6_0_1.exe运行，许可协议，点击i agree
3、选择软件安装路径，点击next
4、安装需要耐心等待一会儿，如图所示，安装完成，退出向导
5、安装完成注意不许进入有关许可证文件或许可证服务器的信息，只需单击安装，不要在安装结束时运行程序。
6、打开_SolidSQUAD_破解文件夹，将3DCS_MC_7_6_0_1程序文件夹复制到安装目录中，点击替换目标中的文件，默认路径为C：\ Program Files \ DCS \ 3DCS_MC_7_6_0_1
7、将破解文件夹中的dcs2flmd_SSQ.dat复制到计算机安装位置，例如安装目录中，在第一个程序启动时，询问许可证服务器或许可证文件，选择“指定许可证文件”选项并浏览到保存在您的计算机上dcs2flmd_SSQ.dat文件。或者是 您还可以创建环境变量。变量名：LM_LICENSE_FILE变量值：dcs2flmd_SSQ.dat的路径
使用说明
1.变异分析师是否有能力编写自定义算法？
是的，自定义代码可以与3DCS集成。存在允许将数据传递到用户可执行文件或DLL（动态链接库）的图形用户界面，其可以用任何编程语言创建。请参阅用户DLL信息。
2.有哪些罐装测量程序可供选择？
3DCS具有各种各样的测量程序。 13类例程包含总共40种支持的模式。方向和特征选项可创建数百种测量类型供您选择。
1点距离测量（4）
2线角测量（3）
3平面角度测量（2）
4圆柱直径（1）
5组合（4）
6Circle干扰（3）
7UserDLL Measure（用于链接到单独的DLL例程的GUI，1包含在Addin中）
8User Defined（用于链接到外部例程的GUI）
9两点清单（4）
10虚拟清关（3）
11Circularity（1）
12距离（2）
3.动画能力？
可以使用Animate Control功能对该过程进行动画处理。在模型分离或构建时，可以使用偏差或扫描功能对公差进行动画处理。
4.存档结构？
3DCS将整个模型存储在一个文件中。可以将单独的图形文件链接到模型以进行可视化。可以创建子模型来管理大文件，但不是必需的。所有3DCS产品创建的文件都完全跨平台兼容。例如，可以在3DCS Variation Analyst中创建模型并将其导入3DCSi并存档在UG程序集文件中。相反，可以在CAT-3DCS中创建和存档模型，并将其导出到运行3DCS Variation Analyst的笔记本电脑，以便在维度控制会议上进行审核。
5.支持的数据类型
完全支持IGES线框和表面。可以在图形文件中转换多种文件格式以链接到模型文件。通过使用简单的点和线进行初步建模工作，可以创建没有CAD文件的模型。
6.样本数据能力。
可以使用四种方法之一在3DCS中使用测量数据。有关更多信息，请参阅外部数据。
7.它是否有重要贡献者的帕累托列表？
高均值（HLM）分析可在3DCS中获得，并为每次测量提供显着的公差贡献。 DCS具有改进的灵敏度分析，称为GeoFactor分析，可提供相对于公差叠加的几何灵敏度信息。工程师可以使用GeoFactor结果来改善产品在设计阶段的尺寸稳健性。
8. 3DCS是否支持最差病例分析研究？
从统计上来说，最坏情况模拟通常是无关紧要的，因为它们以低频率发生。但是，Geofactor是3DCS的附加软件包，可用于确定最坏的情况。 Geofactor分析是一种3-D耐受性分配包，可为即时研究提供即时响应。此外，我们可以使用Offset，Min-Max和Constant分布来搜索最坏的情况。
9.文件管理选项。
要管理输出文件，用户可以逐个模型地设置报告目录。
10.对于针槽和针孔浮动，如何强制进行边缘到边缘的接触并不明显。
3DCS默认为此设置。将浮点幅度分布设置为常数可实现此目的。
11.将用户定义的常量用作例如几个测量中常见的规范限制值会很好。
MTM默认设置允许用户输入常见的规格限制，公差值和分布。此外，全部重置功能允许用户查找和替换所有公差，移动和测量设置。 Excel导入/导出可用于快速更改的MTM组。
12.此软件包是否支持CAD功能？
从来没有打算让3DCS成为一个全功能的CAD软件包。 3DCS结合了许多标准CAD软件包功能，例如标准视图，动态旋转，多视图和多窗口。
13.建立模型需要多长时间？举个例子。
构建模型所需的时间取决于模型的复杂性，可用信息，所需信息以及分析师的经验。我们编写的最快模型之一是右侧前悬架模型。这是一个由车身，下控制臂，支柱/转向节组件和外拉杆组成的杆模型。除了点坐标，模型启动时没有可用的信息。该模型报告了设计位置的外倾角，后倾角，前束和车轮高度，能够报告弹跳和反弹（以及其间的任何内容）的输出。这个模型是在不到一天的时间内写成的。快速生成模型的原因是由于软件的图形可视化和验证功能。
14.软件中最常用的“移动”例程是什么？
6架飞机。
15.软件如何支持复合GD＆T？例如，选择复合调出并描述建模方法。
复合公差与RSS分配方法相结合，以确保总轮廓和细化测量都是正态分布的。
16.您是否使用GUI（图形用户界面）来构建和验证模型？
是的，完整的建模方法以图形用户界面为中心。该模型驱动零件图形以显示装配变化。
17.您是否需要完整的设计信息来构建装配模型，或者是否存在用于从有限数据创建模型的工程“便笺簿”？
不需要完整的设计信息，x，y，z点坐标信息是创建概念模型所需的全部信息。在设计过程的较晚日期，更新或完整的设计可以合并到“棒”模型。
18.如何从模型中的所有MTM中打印出来？
使用信息/保存到或写入Excel功能。
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